水泥制品模具溫度對塑件質量和生產率的影響　　

在制品成型工藝過程中，水泥制品模具溫度對制品質量和生產率的影響很大。

　　當水泥制品模具溫度過低，熔體流動性差，制品成型性能差，制品輪廓不清晰，表面產生明顯的銀絲、云紋，甚至充不滿 型腔或形成熔接痕，制品表面不光澤，缺陷多，機械強度降低。對于熱固性塑料，模溫過低會造成固化程度不足，降低塑件的物理、化學和力學性能。對于熱塑性塑料注射成型時，在模溫過低、沖模速度又不高的情況下，塑件內應力增大，易引起翹曲變形或應力開裂，尤其是黏度大的工程塑料。水泥制品模具溫度過高時，制品成型收縮率大，脫模和脫模后塑件變形大，并且易造成粘模。

　　據統計，對于注射模塑，注射時間約占成型周期的5%，冷卻時間約占80%，推出時間約占15%?？梢?，模塑周期主要取決于冷卻定型時間，而縮短冷卻時間，可通過調節水泥制品模具溫度來溫差來改善。因而，在保證制品質量和成型工藝順利進行的前提下，通過降低水泥制品模具溫度有利于縮短冷卻時間，提高生產效率。

　　綜上所述，水泥制品模具溫度對制品成型和質量以及生產效率是至關重要的。塑料模是制品成型不可或缺的工藝裝備，又是一個熱冷交換器。輸入熱量的方式是加熱裝置的加熱;輸出熱量的方式是自然散熱和向外熱傳導和自然散熱。